Profile Central

Ces outils de simulation permettent à l’utilisateur d’apporter des modifications virtuelles aux paramètres de température et de vitesse du convoyeur et de visualiser les effets de ces modifications sur le profil thermique et le processus. La procédure est hors ligne et n’a donc pas d’impact sur la production réelle ; elle est rapide, car elle élimine les procédures réelles d’essais et d’erreurs, et elle est extrêmement facile à exécuter et à comprendre, car SolderStar remplace les « tableaux de chiffres sans signification » plus conventionnels par un format graphique qui permet à l’utilisateur de voir clairement si les changements améliorent ou entravent le processus.

L’explorateur de profil stocke automatiquement les profils téléchargés en fonction du nom du produit de l’utilisateur, créant ainsi un enregistrement chronologique des profils pour chaque produit, permettant aux utilisateurs d’organiser leurs profils et assurant la traçabilité du processus.

Profile Viewer permet de visualiser instantanément n’importe quel profil dans la base de données.

Les profils peuvent être mesurés, annotés ou téléchargés dans des rapports professionnels et complets en format papier ou numérique.

Profile Checker prend les profils téléchargés et calcule automatiquement les paramètres du processus qui vous intéressent, en les comparant aux limites du processus de pâte à braser pour illustrer la manière dont chacun des paramètres du processus est centré sur la fenêtre de processus appropriée. L’ensemble du processus est évalué sur un visuel unique, facile à comprendre, qui affiche les bons (vert) et les mauvais (rouge) résultats.

Pour chaque produit fabriqué, le chef de produit enregistre et gère les paramètres de profilage, y compris les détails des cartes de test, les paramètres de l’enregistreur de données et les points de fixation des capteurs, ce qui facilite la mise en place des processus futurs.

Les bibliothèques intégrées de machines et de pâtes à souder comprennent un grand nombre des données les plus courantes nécessaires à la production. En sélectionnant leurs données dans la bibliothèque, les utilisateurs analysent automatiquement leur processus de brasage en utilisant des modèles prédéfinis pour les pâtes à braser courantes ou le type de four.

Des rapports de test et une documentation de processus professionnels et configurables peuvent être générés en un clic de souris. Les rapports sur les produits, les recettes et les réglages des machines, les profils de température et les graphiques de contrôle des processus peuvent être imprimés ou envoyés par courrier électronique.

Les tendances des processus peuvent être surveillées et les rendements et la qualité des processus peuvent être améliorés grâce à un CSP continu. Grâce à SPC Manager, les utilisateurs peuvent évaluer les tendances des processus pour des profils sélectionnés dans la base de données, en les illustrant sur des graphiques Xbar et Range professionnels qui comprennent les limites de Cp, Cpk et de contrôle. Les graphiques peuvent être imprimés ou numérisés.

Profile central dispose de nombreux assistants logiciels pour vous guider dans les tâches courantes, de la simple addition d’une nouvelle machine à la visite complète des opérations de profilage.